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紙盒印前制版需要注意哪些問題
　　(1)不一樣種類的紙盒需求拼在一張印版上進行印刷時，假如拼版時顏色相同或附近的商品沒有拼在同一縱向方位上，可能會呈現(xiàn)A款商品能到達打樣稿標準，B款商品基本挨近打樣稿標準，C款商品與打樣稿有細微色差，D款商品與打樣稿色差較大的表象。因而，在拼版時應將暖顏色、冷顏色、中心顏色的商品拼在同一縱向方位上，以便于印刷出優(yōu)質的商品。
　　(2)拼版時假如將紙盒的非圖文有些放于叼口處，而拖梢處放的不是接連調圖畫，是平網或實地的話，那么印刷時就很簡單產生“鬼影”，嚴峻影響商品質量。此刻應將非圖文有些放于拖梢處，這樣就不會呈現(xiàn)“鬼影”。
　　(3)拼版時還應注意不能為了節(jié)省膠片而將紙盒制品線省去，而是依托曬版和印刷人員核算叼口和制品的方位，這樣會大大影響出產功率，還可能會由于曬版和印刷人員一時忽略，形成重大事故。
　　(4)輸出的膠片上通常不含拉規(guī)標識線，但假如遇到叼口與拖梢均為空白的狀況，會給紙盒的印刷定位帶來極大不方便。對此，有必要在膠片上制造出拉規(guī)標識線。凡是不需求裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規(guī)標識線制造于靠身部位；需求裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規(guī)標識線制造于朝外部位。
　　(5)確保膠片契合印刷需求，膠片輸出后仔細核對膠片上的圖文是不是與打樣稿共同(作為核對基準的紙盒刀版線須標準)。
　　(6)確保不一樣膠片之間的準確套準，這是由于一套膠片通常分兩次輸出，其套印精度很簡單遭到一些客觀因素的影響。輸出的膠片一旦呈現(xiàn)質量疑問，應從頭制造。
　　(7)曬版前應仔細對比膠片與打樣稿，假如主顏色的膠片密度偏大，就應加曬版時的曝光時刻，防止印刷顏色側重；假如密度偏小，則應削減曬版時的曝光時刻，避免網點丟掉影響顏色再現(xiàn)。